催化裂化提升管反应器制作方法询问报价

 有的还在注人反应终止剂的问时相应地提高或控制混合段的温度，称为混合温度控制技术mtc。管线保温时，波纹管及距波纹管端50mm的筒节，拉杆及拉杆支座周围50mm范围不保温。此项技术的关键是如何确定注入冷却介质的适宜位置、种类和数量。国内有些炼油厂采用了注入终止剂技术，但是仅是凭经验来确定有关的参数，-性差。国内有些炼油厂采用了注入终止剂技术，但是仅是凭经验来确定有关的参数，-性差。中国石油大学提出的提升管反应器流动—反应模型可以对提升管内的反应过程进行三维模拟，初步解决了科学确定上述有关参数的问题。

8. 本设备安装后，其垂直度偏差不得超过20毫米。

9. 本设备组装时，其环焊缝的对口错边量不得超过1mm，对口处的端面不平度不大于1/1000dn。

10. 无图零件切边表面粗糙度为a。

11. 本设备耐磨层ja—95应按wl2/1注6旋风分离器衬里性能进行。

12. 本设备外保温应按tb60—78《设备保温规范》施工和验收。

13. a、b类焊缝应按gb3323—87《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》进行100%探伤，ⅱ级为合格，c、d类焊缝应按gb150—89附录h″钢制压力容器渗透探伤进行100%探伤。

本实用新型是一种构思两个方案均是针对催化裂化提升管反应器底部预提升区(i)进行改进而获得两种新型的催化裂化提升管反应器，a方案和b方案均为提升管反应器底部预提升区(i)是扩大管(20)(见附图1)，在扩大管(20)内设置内输送管(25)，提升气体管(23)，流化气体管(21)，流体气体分布环管(22)，这是两个不同方案的共同构思，由于内输送管(25)设置在扩大管(20)内不同的位置及提升气体管设置在不同位置，及扩大管(20)与提升管(27)的连接形式不同，而形成了两种不同的方案均能达到共同的目的和相同的效果。内输送管(25a)是一个独立系统，因其埋入扩大管(20a)催化剂密相床(3a)内，在扩大管(20a)保持一定床层高度即维持一定的催化剂输送推动力条件下，可大大提高内输送管的提升能力。